Инъекционная полиуретановая смола ЛАХТА® R-200

Двухкомпонентный состав для герметизации сухих и влажных трещин и швов (в том числе подвижных) в бетонных и других конструкциях.
ТУ 20.16.56-029-11149403-2018
Инъекционная полиуретановая смола ЛАХТА® R-200

Инструкции по применению

Описание

Инъекционная полиуретановая смола ЛАХТА® R-200 — двухкомпонентный состав с низкой вязкостью.
До смешивания оба компонента (А и Б) представляют из себя вязкие прозрачные жидкости.
Компоненты смешиваются непосредственно перед применением.
После полимеризации состав образует плотный эластичный материал с высокой адгезией к основанию.

Область применения

  • эластичная герметизация сухих трещин, швов и стыков;
  • эластичная герметизация влажных трещин, швов и стыков после остановки активных протечек (в комбинации с инъекционной полиуретановой вспенивающейся смолой ЛАХТА® F-100);
  • инъектирование в шланги инъекционных систем (инжект-систем) с целью герметизации рабочих швов в железобетонных конструкциях;
  • создание отсечной гидроизоляции (отсечка капиллярного подсоса воды).

Типы обрабатываемых поверхностей

Бетон, железобетон, кирпич, камень.

Преимущества

  • состав имеет стабильные высокие технические характеристики;
  • состав не содержит органических растворителей;
  • для работы с составом используется однокомпонентный насос;
  • состав обладает низкой вязкостью, что обеспечивает его глубокое проникновение в трещины;
  • полимеризованный состав не подвержен усадке;
  • полимеризованный состав обладает высокой долговечностью;
  • полимеризованный состав эластичен и обладает способностью выдерживать деформации с сохранением водонепроницаемости;
  • полимеризованный состав обладает высокой адгезией к основанию;
  • полимеризованный состав безопасен для окружающей среды.

Особенности

Запрещается попадание влаги в компоненты А и Б (в т. ч. наличие влаги в подающих шлангах и накопительном баке инъекционного насоса, мерных емкостях для компонентов А и Б).

Выполнение работ

Инъектирование смолы производят только механизированным способом с использованием однокомпонентного инъекционного насоса.
Вдоль трещины или холодного шва с двух сторон* в шахматном порядке навстречу друг другу бурят шпуры под пакеры. Угол наклона шпуров должны быть таков, чтобы шпуры пересекали трещину или шов в середине толщины основания. Глубина бурения шпуров чаще всего составляет 2/3 толщины основания. В шпуры устанавливают инъекционные пакеры.
Закачку смолы в пакеры выполняют не в хаотичном порядке, а строго последовательно (снизу вверх, справа налево и т. п.).
После полимеризации смолы пакеры демонтируют. Отверстия, оставшиеся после демонтажа, расшивают и заделывают материалом ЛАХТА® шовная гидроизоляция.
При герметизации влажных трещин или швов перед началом инъектирования инъекционной полиуретановой смолы ЛАХТА® R-200 необходимо предварительно произвести инъектирование инъекционной полиуретановой вспенивающейся смолы ЛАХТА® F-100 и, тем самым, остановить течь. В этом случае, для инъектирования инъекционной полиуретановой смолы ЛАХТА® R-200 используют или пакеры, через которые закачивали инъекционную полиуретановую вспенивающуюся смолу ЛАХТА® F-100, предварительно прочищенные при помощи шомпола, или пакеры, установленные во вновь пробуренные шпуры. 


*) В случае инъектирования холодного шва в стыке фундаментная плита/стена шпуры бурят с одной стороны шва, в стене.

Упаковка

Комплект 42,4 кг: компонент А — металлические евроведра (20 кг), компонент Б — металлические евроведра (22,4 кг).

Сопутствующие материалы

Инъекционная полиуретановая вспенивающаяся смола ЛАХТА®
F-100
ЛАХТА® шовная гидроизоляция ЛАХТА® водяная пробка ЛАХТА® водяная пробка «Ультра»
Очиститель ЛАХТА®

Технические характеристики

Технические характеристики Показатели 
Динамическая вязкость смеси при +20°С, мПа•с 100
Жизнеспособность смеси при +20°С, мин, не менее 90
Плотность смеси при +20°С, кг/м3 1100
Время окончания полимеризации при +20°С, ч 12...24
Время окончания полимеризации при +8°С, ч до 36
Соотношение компонентов А:Б (по массе) 100:112
Соотношение компонентов А:Б (по объему) 1:1
Температура применения (окружающей среды), °С, не ниже +5
Гарантийный срок хранения, месяцев 12